Ang mga katangian at proseso ng mga parameter ng paghuhulma ng plastik na iniksyon ay apektado ng maraming aspeto. Ang iba't ibang mga plastik ay kailangang magbalangkas ng mga bumubuo ng mga parameter na angkop para sa kanilang mga pag -aari upang makuha ang pinakamahusay na mga katangian ng mekanikal.
Ang mga puntos ng paghuhulma ng iniksyon ay ang mga sumusunod:
Isa, pag -urong rate
Ang mga kadahilanan na nakakaapekto sa bumubuo ng pag -urong ng thermoplastic plastik ay ang mga sumusunod:
1.Typs ng plastik
| Hindi. | PlastikPangalan | SHrinkageRkumain |
| 1 | PA66 | 1%–2% |
| 2 | PA6 | 1%–1.5% |
| 3 | PA612 | 0.5%–2% |
| 4 | PBT | 1.5%–2.8% |
| 5 | PC | 0.1%–0.2% |
| 6 | Pom | 2%–3.5% |
| 7 | PP | 1.8%–2.5% |
| 8 | PS | 0.4%–0.7% |
| 9 | PVC | 0.2%–0.6% |
| 10 | Abs | 0.4%–0.5% |
2.Ang laki at istraktura ng paghubog ng amag. Ang labis na kapal ng pader o isang hindi magandang sistema ng paglamig ay maaaring makaapekto sa pag -urong. Bilang karagdagan, ang pagkakaroon o kawalan ng mga pagsingit at ang layout at dami ng mga pagsingit ay direktang nakakaapekto sa direksyon ng daloy, pamamahagi ng density at paglaban ng pag -urong.
3.Ang form, laki at pamamahagi ng materyal na bibig. Ang mga salik na ito ay direktang nakakaapekto sa direksyon ng daloy ng materyal, pamamahagi ng density, paghawak ng presyon at pag -urong ng epekto at pagbubuo ng oras.
4.Mold temperatura at presyon ng iniksyon.
Mataas ang temperatura ng amag, matunaw ang density ng matunaw, mataas ang rate ng pag -urong ng plastik, lalo na ang plastik na may mataas na pagkikristal. Ang pamamahagi ng temperatura at pagkakapareho ng density ng mga plastik na bahagi ay direktang nakakaapekto sa pag -urong at direksyon.
Ang pagpapanatili ng presyon at tagal ay mayroon ding epekto sa pag -urong. Mataas na presyon, mahabang panahon ay pag -urong ngunit ang direksyon ay malaki. Samakatuwid, kapag ang temperatura ng amag, presyon, bilis ng paghuhulma ng iniksyon at oras ng paglamig at iba pang mga kadahilanan ay maaari ring angkop upang baguhin ang pag -urong ng mga bahagi ng plastik.
Ang disenyo ng magkaroon ng amag ayon sa iba't ibang mga saklaw ng pag -urong ng plastik, kapal ng pader ng plastik, hugis, laki ng form ng feed at pamamahagi, ayon sa karanasan upang matukoy ang pag -urong ng bawat bahagi ng plastik, pagkatapos ay upang makalkula ang laki ng lukab.
Para sa mga bahagi ng plastik na may mataas na katumpakan at mahirap maunawaan ang rate ng pag-urong, sa pangkalahatan ay angkop na gamitin ang mga sumusunod na pamamaraan upang magdisenyo ng amag:
a) Kumuha ng mas maliit na pag -urong ng mga plastik na bahagi sa panlabas na diameter at mas malaking pag -urong upang magkaroon ng silid para sa pagbabago pagkatapos ng pagsubok sa amag.
b) Pagsubok ng amag upang matukoy ang form ng sistema ng paghahagis, laki at bumubuo ng mga kondisyon.
c) Ang laki ng pagbabago ng mga plastik na bahagi na dapat na reprocessed ay natutukoy pagkatapos ng muling pagtatalaga (ang pagsukat ay dapat na 24 oras pagkatapos ng pagtanggal).
d) Baguhin ang hulma ayon sa aktwal na pag -urong.
e) Ang mamatay ay maaaring maibalik at ang halaga ng pag -urong ay maaaring mabago nang bahagya sa pamamagitan ng pagbabago ng mga kondisyon ng proseso nang naaangkop upang matugunan ang mga kinakailangan ng mga bahagi ng plastik.
Pangalawa,Pagkatubig
- Ang likido ng thermoplastics ay karaniwang nasuri ng isang serye ng mga index tulad ng molekular na timbang, natutunaw na index, archimedes haba ng daloy ng spiral, lagkit ng pagganap at ratio ng daloy (haba ng daloy/kapal ng pader ng plastik). Para sa mga plastik ng parehong pangalan, dapat na suriin ang detalye upang matukoy kung ang kanilang likido ay angkop para sa paghuhulma ng iniksyon.
Ayon sa mga kinakailangan sa disenyo ng amag, ang likido ng mga karaniwang ginagamit na plastik ay maaaring mahati sa tatlong kategorya:
a) Magandang likido ng PA, PE, PS, PP, CA at Polymethylthyretinoene;
b) medium flow polystyrene resin series (tulad ng ABS, AS), PMMA, POM, polyphenyl eter;
C) Mahina ang Fluidity PC, Hard PVC, Polyphenyl eter, Polysulfone, Polyaromatic Sulfone, Fluorine Plastic.
- Ang likido ng iba't ibang mga plastik ay nagbabago din dahil sa iba't ibang mga kadahilanan sa pagbubuo. Ang pangunahing mga kadahilanan na nakakaimpluwensya ay ang mga sumusunod:
a) Ang temperatura. Ang mataas na temperatura ng materyal ay tataas ang pagkatubig, ngunit ang iba't ibang mga plastik ay naiiba din, PS (lalo na ang paglaban sa epekto at mas mataas na halaga ng MFR), PP, PA, PMMA, ABS, PC, CA plastic na pagkatubig na may pagbabago sa temperatura. Para sa PE, POM, kung gayon ang pagtaas ng temperatura at pagbawas ay may kaunting impluwensya sa kanilang pagkatubig.
b) presyon. Ang presyon ng paghubog ng iniksyon ay nagdaragdag ng natutunaw sa pamamagitan ng paggugupit na pagkilos, ang pagkatubig ay nadagdagan din, lalo na ang PE, ang POM ay mas sensitibo, kaya ang tiyempo ng presyon ng paghubog ng iniksyon upang makontrol ang daloy.
c) Mamatay na istraktura. Tulad ng pagbuhos ng form ng system, laki, layout, sistema ng paglamig, sistema ng tambutso at iba pang mga kadahilanan na direktang nakakaapekto sa aktwal na daloy ng tinunaw na materyal sa lukab.
Ang disenyo ng amag ay dapat na batay sa paggamit ng daloy ng plastik, pumili ng isang makatwirang istraktura.molding ay maaari ring kontrolin ang temperatura ng materyal, temperatura ng amag at presyon ng iniksyon, bilis ng iniksyon at iba pang mga kadahilanan upang maayos na ayusin ang pagpuno upang matugunan ang mga pangangailangan ng paghubog.
Oras ng Mag-post: 29-10-21