Pagkakatulad at Paghahambing ng Pagganap sa pagitan ng PEI at PEEK

Ang polyetherimide, na tinutukoy bilang PEI sa English, Polyetherimide, na may anyo ng amber, ay isang uri ng amorphous thermoplastic na espesyal na engineering plastic na nagpapakilala ng nababaluktot na ether bond (- Rmae Omi R -) sa matibay na polyimide long chain molecules.

Ang istraktura ng PEI

Bilang isang uri ng thermoplastic polyimide, ang PEI ay maaaring makabuluhang mapabuti ang mahinang thermoplasticity at mahirap na pagproseso ng polyimide sa pamamagitan ng pagpapasok ng ether bond (- Rmurmurr R -) sa polymer main chain habang pinapanatili ang ring structure ng polyimide.

Mga katangian ng PEI

Mga kalamangan:

Mataas na lakas ng makunat, higit sa 110MPa.

Mataas na lakas ng baluktot, higit sa 150MPa.

Napakahusay na kapasidad ng thermo-mechanical na tindig, temperatura ng thermal deformation na higit sa o katumbas ng 200 ℃.

Magandang creep resistance at fatigue resistance.

Napakahusay na flame retardancy at mababang usok.

Napakahusay na mga katangian ng dielectric at pagkakabukod.

Napakahusay na dimensional na katatagan, mababang koepisyent ng thermal expansion.

Mataas na paglaban sa init, maaaring magamit sa 170 ℃ sa mahabang panahon.

Maaari itong dumaan sa mga microwave.

Mga disadvantages:

Naglalaman ng BPA (bisphenol A), na naglilimita sa paggamit nito sa mga produktong nauugnay sa sanggol.

Sensitibo sa epekto ng bingit.

Ang alkali resistance ay pangkalahatan, lalo na sa ilalim ng mga kondisyon ng pag-init.

SILIP

PEEK scientific name polyether ether ketone ay isang uri ng polymer na naglalaman ng isang ketone bond at dalawang ether bond sa pangunahing chain structure. Ito ay isang espesyal na materyal ng polimer. Ang PEEK ay may beige na anyo, magandang processability, sliding at wear resistance, magandang creep resistance, napakahusay na chemical resistance, magandang resistensya sa hydrolysis at superheated steam, mataas na temperatura radiation, mataas na thermal deformation temperature at magandang internal flame retardancy.

Unang ginamit ang PEEK sa larangan ng aerospace upang palitan ang aluminyo, titanium at iba pang metal na materyales upang makagawa ng panloob at panlabas na bahagi ng sasakyang panghimpapawid. Dahil ang PEEK ay may mahusay na mga komprehensibong katangian, maaari nitong palitan ang mga tradisyonal na materyales tulad ng mga metal at keramika sa maraming espesyal na larangan. Ang paglaban nito sa mataas na temperatura, pagpapadulas sa sarili, resistensya sa pagsusuot at paglaban sa pagkapagod ay ginagawa itong isa sa pinakasikat na mga plastik na engineering na may mataas na pagganap.

Bilang isang thermoplastic polymer na materyal, ang mga katangian ng PEI ay katulad ng sa PEEK, o maging ang kapalit ng PEEK. Tingnan natin ang pagkakaiba ng dalawa.

Kung ikukumpara sa PEEK, ang komprehensibong pagganap ng PEI ay mas kapansin-pansin, at ang pinakamalaking bentahe nito ay nakasalalay sa gastos, na siya ring pangunahing dahilan kung bakit ang ilang mga materyales sa disenyo ng sasakyang panghimpapawid ay pinili ng PEI composite material. Ang komprehensibong halaga ng mga bahagi nito ay mas mababa kaysa sa metal, thermosetting composites at PEEK composites. Dapat pansinin na kahit na ang pagganap ng gastos ng PEI ay medyo mataas, ang paglaban sa temperatura nito ay hindi masyadong mataas.

Sa mga chlorinated solvents, ang stress cracking ay madaling nangyayari, at ang paglaban sa mga organikong solvent ay hindi kasing ganda ng semi-crystalline polymer PEEK. Sa pagproseso, kahit na ang PEI ay may kakayahang maproseso ng tradisyonal na thermoplastic engineering plastics, kailangan nito ng mas mataas na temperatura ng pagkatunaw.