Ano ang color masterbatch?
Color masterbatch, ay isang bagong uri ng polymer material na espesyal na colorant, na kilala rin bilang paghahanda ng pigment.
Binubuo ito ng tatlong pangunahing elemento: pigment o dye, carrier at additive. Ito ay ang pinagsama-samang super constant na pigment o dye na pantay na nakakabit sa dagta. Maaari itong tawaging pigment concentrate, kaya ang lakas ng pangkulay nito ay mas mataas kaysa sa pigment mismo.
Sa madaling salita, ang color masterbatch ay isang pinagsama-samang pigment o dye na pantay na nakakabit sa isang resin.
Ano ang mga pangunahing bahagi ng color masterbatch?
Ang pangunahing komposisyon ng masterbatch ng kulay:
1. Pigment o pangkulay
Ang mga pigment ay nahahati sa mga organic na pigment at inorganic na mga pigment.
Ang karaniwang ginagamit na mga organic na pigment ay: phthalocyanine red, phthalocyanine blue, phthalocyanine green, fast red, macromolecular red, macromolecular yellow, permanent yellow, permanent purple, azo red at iba pa.
Ang karaniwang ginagamit na mga inorganic na pigment ay: cadmium red, cadmium yellow, titanium dioxide, carbon black, iron oxide red, iron oxide yellow at iba pa.
2. Carrier
Ang carrier ay ang matrix ng color masterbatch. Espesyal na kulay masterbatch sa pangkalahatan ay pumili ng parehong dagta bilang ang dagta ng produkto bilang carrier, ang compatibility ng dalawa ay ang pinakamahusay, ngunit din isaalang-alang ang pagkalikido ng carrier.
3. Dispersant
I-promote ang pigment na pantay-pantay na dispersed at hindi na condensed, ang melting point ng dispersant ay dapat na mas mababa kaysa sa resin, at ang resin ay may magandang compatibility, at ang pigment ay may magandang affinity. Ang pinakakaraniwang ginagamit na dispersant ay polyethylene low molecular wax at stearate.
4. Additibo
Tulad ng flame retardant, brightening, antibacterial, antistatic, antioxidant at iba pang mga varieties, maliban kung ang kahilingan ng customer, sa pangkalahatan ay hindi naglalaman ng mga additives sa itaas sa masterbatch ng kulay.
Ano ang mga varieties at grado ng color masterbatch?
Ang mga pamamaraan ng pag-uuri ng masterbatch ng kulay ay karaniwang ginagamit bilang mga sumusunod:
Pag-uuri ayon sacarrier: tulad ng PE master, PP master, ABS master, PVC master, EVA master, atbp.
Pag-uuri ayon sa paggamit: tulad ng injection master, blow molding master, spinning master, atbp.
Ang bawat uri ay maaaring hatiin sa iba't ibang grado, tulad ng:
1. Advanced na masterbatch ng kulay ng iniksyon:Ginagamit para sa mga cosmetic packaging box, laruan, electrical enclosure at iba pang advanced na produkto.
2. Ordinaryong kulay ng iniksyon na masterbatch:Ginagamit para sa pangkalahatang pang-araw-araw na mga produktong plastik, mga lalagyan ng industriya, atbp.
3. Advanced na masterbatch ng kulay ng blow film:ginagamit para sa blow molding na pangkulay ng mga ultra-manipis na produkto.
4. Ordinaryong blowing film color masterbatch:ginagamit para sa pangkalahatang mga bag ng packaging, mga habi na bag na pangkulay ng suntok.
5. Umiikot na kulay masterbatch:ginagamit para sa tela fiber umiikot pangkulay, kulay master pigment particle fine, mataas na konsentrasyon, malakas na pangkulay kapangyarihan, magandang init paglaban, liwanag pagtutol.
6. Mababang uri ng masterbatch ng kulay:ginagamit para sa paggawa ng mga produktong mababa ang grado na may mababang mga kinakailangan sa kalidad ng kulay, tulad ng mga basurahan, mga lalagyan na may mababang uri, atbp.
7. Espesyal na kulay masterbatch:ayon sa plastic variety na tinukoy ng user para sa mga produkto, piliin ang parehong plastic bilang carrier na gawa sa master color. Halimbawa, pipiliin ng PP master at ABS master ang PP at ABS bilang mga carrier.
8. Pangkalahatang kulay masterbatch:isang dagta (karaniwang PE na may mababang punto ng pagkatunaw) ay ginagamit din bilang carrier, ngunit maaari itong ilapat sa pangkulay ng iba pang mga resin bilang karagdagan sa carrier resin.
Ang universal color masterbatch ay medyo simple at maginhawa, ngunit mayroon itong maraming mga disadvantages. Ang antas ng paglaban sa init ng espesyal na masterbatch ng kulay ay karaniwang angkop para sa mga plastik na ginamit sa produkto, at maaaring gamitin sa normal na temperatura. Ang iba't ibang antas ng pagkawalan ng kulay ay maaari lamang idulot sa ilalim ng mga sumusunod na pangyayari, ang isa ay ang temperatura ay wala sa normal na hanay, ang isa ay ang downtime ay masyadong mahaba.
9. Kung ikukumpara sa pangkulay ng granulation, ang color masterbatch ay may mga sumusunod na pakinabang:
(1) Ang pangkulay at pagproseso ng produkto ay nakumpleto nang isang beses, upang maiwasan ang proseso ng pag-init ng granulation at pangkulay ng plastik, upang maprotektahan ang kalidad ng mga produktong plastik ay mabuti.
(2) Ang proseso ng produksyon ng mga produktong plastik ay ang pinaka-pinasimple.
(3) Makakatipid ng maraming kuryente.
Bakit gamitinkulay masterbatch?
Ang paggamit ng color masterbatch ay may mga sumusunod na pakinabang:
1. Mas mahusay na pagpapakalat ng pigment sa mga produkto
Ang color masterbatch ay isang pinagsama-samang ginawa sa pamamagitan ng paglakip ng superconstant na dami ng pigment nang pantay-pantay sa isang resin.
Sa proseso ng paggawa ng masterbatch ng kulay, ang pigment ay dapat na pino upang mapabuti ang pagpapakalat at kapangyarihan ng pangkulay ng pigment. Ang carrier ng espesyal na kulay na masterbatch ay kapareho ng plastic ng produkto, at may magandang pagtutugma. Pagkatapos ng pag-init at pagkatunaw, ang mga particle ng pigment ay maaaring maayos na nakakalat sa plastic ng produkto.
2. Mpinapanatili ang katatagan ng kemikal ng pigment
Kung ang pigment ay direktang ginagamit, ang pigment ay sumisipsip ng tubig at nag-o-oxidize dahil sa direktang kontak nito sa hangin sa panahon ng pag-iimbak at paggamit. Pagkatapos maging color masterbatch, ihihiwalay ng resin carrier ang pigment mula sa hangin at tubig, upang ang kalidad ng pigment ay mananatiling hindi nagbabago sa mahabang panahon.
3. Tiyakin ang katatagan ng kulay ng produkto
Ang color masterbatch ay katulad ng resin particle, na mas maginhawa at tumpak sa pagsukat. Kapag naghahalo, hindi ito makakadikit sa lalagyan, at ang paghahalo sa dagta ay mas pare-pareho, upang matiyak nito ang katatagan ng halaga ng karagdagan, upang matiyak ang katatagan ng kulay ng produkto.
4. Protektahan ang kalusugan ng operator
Ang pigment ay karaniwang pulbos, na madaling lumipad kapag idinagdag at pinaghalo, at makakaapekto sa kalusugan ng operator pagkatapos malanghap ng katawan ng tao.
5. Panatilihing malinis at walang mantsa ang mga kagamitan sa kapaligiran
6. Simpleng proseso, madaling gawing kulay, nakakatipid ng oras at hilaw na materyales
Dahil sa pigment sa proseso ng pag-iimbak at paggamit ng direktang pakikipag-ugnay sa hangin, kaya magkakaroon ng moisture absorption, oxidation, clumping at iba pang mga phenomena, direktang paggamit ay lilitaw sa ibabaw ng mga produktong plastik na mga spot ng kulay, madilim na kulay, madaling kulay. lumabo, at nagiging sanhi ng paglipad ng alikabok kapag naghahalo, na nakakaapekto sa kalusugan ng operator.
At ang masterbatch ng kulay sa proseso ng produksyon sa pamamagitan ng mekanikal na pagproseso, ang pigment ay pino, ang pigment at resin carrier, dispersant ay ganap na halo-halong, upang ang pigment at hangin, water isolation, kaya pinahuhusay ang pigment weather resistance, mapabuti ang dispersion at pangkulay kapangyarihan ng pigment, maliwanag ang kulay. Dahil sa magkatulad na hugis ng color masterbatch at resin pellets, ito ay mas maginhawa at tumpak sa pagsukat. Kapag naghahalo, hindi ito makakadikit sa lalagyan, kaya nakakatipid ito sa oras ng paglilinis ng lalagyan at ng makina at ng mga hilaw na materyales na ginamit sa makina ng paglilinis.
Oras ng post: 23-11-22