Tiyakin ang pagpapatayo
Ang naylon ay mas hygroscopic, kung nakalantad sa hangin sa mahabang panahon, ay sumisipsip ng kahalumigmigan sa kapaligiran. Sa mga temperatura sa itaas ng punto ng pagkatunaw (mga 254 ° C), ang mga molekula ng tubig ay tumutugon nang kemikal sa naylon. Ang kemikal na reaksyong ito, na tinatawag na hydrolysis o cleavage, ay nag-oxidize sa nylon at nagpapadilim nito. Ang molekular na timbang at katigasan ng dagta ay medyo humina, at ang pagkalikido ay nadagdagan. Ang kahalumigmigan na hinihigop ng plastic at ang gas ay nag-crack out sa magkasanib na mga bahagi ng clamping, ang liwanag ay nabuo sa ibabaw ay hindi makinis, pilak butil, speckle, microspores, bula, mabigat na matunaw expansion ay hindi maaaring nabuo o nabuo pagkatapos ng mekanikal lakas nabawasan makabuluhang. Sa wakas, ang naylon na na-cleaved ng hydrolysis na ito ay ganap na hindi mababawasan at hindi na magagamit muli kahit na ito ay muling tuyo.
Naylon materyal bago iniksyon paghubog pagpapatayo operasyon ay dapat na kinuha sineseryoso, upang matuyo sa kung anong antas sa pamamagitan ng mga kinakailangan ng mga natapos na produkto upang magpasya, karaniwang 0.25% sa ibaba, ay mas mahusay na hindi hihigit sa 0.1%, hangga't ang raw materyal dry mabuti, iniksyon paghubog ay madali, ang mga bahagi ay hindi magdadala ng maraming problema sa kalidad.
Ang naylon ay mas mahusay na gumamit ng vacuum drying, dahil ang kondisyon ng temperatura ng atmospheric pressure drying ay mas mataas, ang hilaw na materyal na patuyuin ay umiiral pa rin ang pakikipag-ugnay sa oxygen sa hangin at ang posibilidad ng pagkawalan ng kulay ng oksihenasyon, ang labis na oksihenasyon ay magkakaroon din ng kabaligtaran na epekto, kaya na ang produksyon ng malutong.
Sa kawalan ng vacuum drying equipment, ang atmospheric drying ay maaari lamang gamitin, kahit na ang epekto ay hindi maganda. Mayroong maraming iba't ibang mga termino para sa mga kondisyon ng pagpapatuyo sa atmospera, ngunit narito ang ilan lamang. Ang una ay 60 ℃ ~ 70 ℃, materyal na layer kapal 20mm, maghurno 24h ~ 30h; Ang pangalawa ay hindi hihigit sa 10h kapag ang pagpapatuyo sa ibaba 90 ℃; Ang pangatlo ay nasa 93 ℃ o mas mababa, ang pagpapatuyo ng 2h~3h, dahil sa temperatura ng hangin na higit sa 93 ℃ at tuluy-tuloy na 3h sa itaas, posible na gumawa ng pagbabago ng kulay ng naylon, kaya ang temperatura ay dapat na bawasan sa 79 ℃; Ang ikaapat ay upang taasan ang temperatura sa higit sa 100 ℃, o kahit na 150 ℃, dahil sa pagsasaalang-alang ng naylon exposure sa hangin para sa masyadong mahaba o dahil sa mahinang operasyon ng pagpapatayo kagamitan; Ang ikalima ay injection molding machine hot air hopper drying, ang temperatura ng mainit na hangin sa hopper ay itinaas sa hindi bababa sa 100 ℃ o mas mataas, upang ang kahalumigmigan sa plastic ay sumingaw. Pagkatapos ay inaalis ang mainit na hangin sa tuktok ng hopper.
Kung ang tuyong plastik ay nakalantad sa hangin, mabilis itong sumisipsip ng tubig sa hangin at mawawala ang epekto ng pagpapatuyo. Kahit na sa covered machine hopper, ang oras ng pag-iimbak ay hindi dapat masyadong mahaba, sa pangkalahatan ay hindi hihigit sa 1 oras sa tag-ulan, ang maaraw na araw ay limitado sa 3 oras.
Kontrolin ang temperatura ng bariles
Ang temperatura ng pagkatunaw ng nylon ay mataas, ngunit kapag umabot sa punto ng pagkatunaw, ang lagkit nito ay mas mababa kaysa sa pangkalahatang thermoplastics tulad ng polystyrene, kaya hindi isang problema ang pagbuo ng pagkalikido. Bilang karagdagan, dahil sa mga rheological na katangian ng naylon, ang maliwanag na lagkit ay bumababa kapag tumaas ang shear rate, at ang hanay ng temperatura ng pagkatunaw ay makitid, sa pagitan ng 3 ℃ at 5 ℃, kaya ang mataas na temperatura ng materyal ay ang garantiya ng makinis na pagpuno ng amag.
Ngunit naylon sa estado natutunaw kapag ang thermal katatagan ay mahirap, pagpoproseso ng masyadong mataas na materyal katamtaman masyadong mahaba heating oras ay maaaring humantong sa polimer marawal na kalagayan, kaya na ang mga produkto ay lumitaw bula, lakas pagtanggi. Samakatuwid, ang temperatura ng bawat seksyon ng bariles ay dapat na mahigpit na kinokontrol, upang ang pellet sa mataas na temperatura ng pagkatunaw, ang heating sitwasyon ay bilang makatwiran hangga't maaari, ilang pare-pareho, upang maiwasan ang masamang pagkatunaw at lokal na overheating phenomenon. Tulad ng para sa buong paghubog, ang temperatura ng bariles ay hindi dapat lumampas sa 300 ℃, at ang oras ng pag-init ng pellet sa bariles ay hindi dapat lumampas sa 30min.
Pinahusay na mga bahagi ng kagamitan
Ang una ay ang sitwasyon sa bariles, bagaman mayroong isang malaking halaga ng materyal na pasulong na iniksyon, ngunit ang reverse flow ng tinunaw na materyal sa uka ng tornilyo at pagtagas sa pagitan ng dulo ng mukha ng tornilyo at ang panloob na dingding ng hilig na bariles ay tumataas din. dahil sa malaking pagkatubig, na hindi lamang binabawasan ang epektibong presyon ng iniksyon at ang dami ng feed, ngunit minsan ay humahadlang din sa maayos na pag-usad ng pagpapakain, upang ang tornilyo ay hindi makabalik. Samakatuwid, ang isang check loop ay dapat na naka-install sa harap ng bariles upang maiwasan ang backflow. Ngunit pagkatapos i-install ang check ring, ang temperatura ng materyal ay dapat tumaas ng 10 ℃ ~ 20 ℃ nang naaayon, upang ang pagkawala ng presyon ay mabayaran.
Ang pangalawa ay ang nozzle, ang pagkilos ng iniksyon ay nakumpleto, ang turnilyo sa likod, ang tinunaw sa harap na pugon sa ilalim ng natitirang presyon ay maaaring dumaloy sa labas ng nozzle, iyon ay, ang tinatawag na "paglalaway phenomenon". Kung ang materyal na laway sa lukab ay gagawin ang mga bahagi na may malamig na materyal na mga spot o mahirap na punan, kung ang nozzle laban sa amag bago alisin, at lubos na nadagdagan ang operasyon ng problema, ang ekonomiya ay hindi cost-effective. Ito ay isang epektibong paraan upang makontrol ang temperatura ng nozzle sa pamamagitan ng pagtatakda ng isang hiwalay na inayos na singsing sa pag-init sa nozzle, ngunit ang pangunahing paraan ay ang pagbabago ng nozzle gamit ang spring-hole valve nozzle. Siyempre, ang materyal sa tagsibol na ginagamit ng ganitong uri ng nozzle ay dapat na lumalaban sa mataas na temperatura, kung hindi man mawawala ang nababanat na epekto nito dahil sa paulit-ulit na pagsusubo ng compression sa mataas na temperatura.
Tiyaking maubos ang die at kontrolin ang temperatura ng die
Dahil sa mataas na punto ng pagkatunaw ng naylon, sa turn, ang punto ng pagyeyelo nito ay mataas din, ang materyal na natutunaw sa malamig na amag ay maaaring patigasin anumang oras dahil sa bumabagsak ang temperatura sa ibaba ng punto ng pagkatunaw, na pumipigil sa pagkumpleto ng pagkilos ng pagpuno ng amag , kaya dapat gumamit ng high-speed injection, lalo na para sa manipis na pader na bahagi o long flow distance na bahagi. Bilang karagdagan, ang mataas na bilis ng pagpuno ng amag ay nagdudulot din ng problema sa tambutso sa lukab, ang naylon na amag ay dapat magkaroon ng sapat na mga hakbang sa tambutso.
Ang Nylon ay may mas mataas na mga kinakailangan sa temperatura ng mamatay kaysa sa pangkalahatang thermoplastics. Sa pangkalahatan, ang mataas na temperatura ng amag ay kanais-nais para sa daloy. Ito ay napakahalaga para sa mga kumplikadong bahagi. Ang problema ay ang matunaw na rate ng paglamig pagkatapos punan ang lukab ay may malaking epekto sa istraktura at mga katangian ng mga piraso ng naylon. Higit sa lahat ay namamalagi sa pagkikristal nito, kapag ito sa mataas na temperatura sa isang walang hugis na estado sa lukab, ang pagkikristal ay nagsimula, ang laki ng rate ng pagkikristal ay napapailalim sa mataas at mababang temperatura ng amag at rate ng paglipat ng init. Kapag ang mga manipis na bahagi na may mataas na pagpahaba, mahusay na transparency at kayamutan ay kinakailangan, ang temperatura ng amag ay dapat na mababa upang mabawasan ang antas ng pagkikristal. Kapag ang isang makapal na pader na may mataas na tigas, mahusay na wear resistance at maliit na pagpapapangit sa paggamit ay kinakailangan, ang temperatura ng amag ay dapat na mas mataas upang mapataas ang antas ng pagkikristal. Ang mga kinakailangan sa temperatura ng naylon na magkaroon ng amag ay mas mataas, ito ay dahil ang rate ng pag-urong ng pagbuo nito ay malaki, kapag ito ay nagbabago mula sa tunaw na estado hanggang sa solid state na dami ng pag-urong ay napakalaki, lalo na para sa mga produkto ng makapal na pader, ang temperatura ng amag ay masyadong mababa ay magiging sanhi ng panloob na puwang. Tanging kapag ang temperatura ng amag ay mahusay na kontrolado ang laki ng mga bahagi ay magiging mas matatag.
Ang temperatura control range ng nylon mold ay 20 ℃~90 ℃. Pinakamainam na magkaroon ng parehong cooling (tulad ng tap water) at heating (tulad ng plug-in electric heating rod) device.
Pagsusupil at humidification
Para sa paggamit ng temperatura na mas mataas kaysa sa 80 ℃ o mahigpit na mga kinakailangan sa katumpakan ng mga bahagi, pagkatapos ng paghubog ay dapat na annealed sa langis o paraffin. Ang temperatura ng pagsusubo ay dapat na 10 ℃~20 ℃ na mas mataas kaysa sa temperatura ng serbisyo, at ang oras ay dapat na mga 10min~60min ayon sa kapal. Pagkatapos ng pagsusubo, dapat itong palamig nang dahan-dahan. Pagkatapos ng pagsusubo at paggamot sa init, ang mas malaking kristal na naylon ay maaaring makuha, at ang katigasan ay napabuti. Ang mga crystallized na bahagi, ang pagbabago ng density ay maliit, hindi pagpapapangit at pag-crack. Ang mga bahagi na naayos sa pamamagitan ng biglaang paraan ng paglamig ay may mababang crystallinity, maliit na kristal, mataas na tigas at transparency.
Ang pagdaragdag ng nucleating agent ng naylon, ang injection molding ay maaaring makagawa ng malaking crystallinity crystal, maaaring paikliin ang injection cycle, ang transparency at rigidity ng mga bahagi ay napabuti.
Maaaring baguhin ng mga pagbabago sa ambient humidity ang laki ng mga piraso ng nylon. Naylon mismo pag-urong rate ay mas mataas, upang mapanatili ang pinakamahusay na relatibong matatag, maaaring gumamit ng tubig o may tubig na solusyon upang makabuo ng wet treatment. Ang paraan ay ibabad ang mga bahagi sa tubig na kumukulo o potassium acetate aqueous solution (ang ratio ng potassium acetate at tubig ay 1.25:100, kumukulo na 121 ℃), ang oras ng pagbabad ay depende sa maximum na kapal ng pader ng mga bahagi, 1.5mm 2h , 3mm 8h, 6mm 16h. Ang paggamot sa humidification ay maaaring mapabuti ang kristal na istraktura ng plastik, mapabuti ang katigasan ng mga bahagi, at mapabuti ang pamamahagi ng panloob na stress, at ang epekto ay mas mahusay kaysa sa paggamot sa pagsusubo.
Oras ng post: 03-11-22