Ano ang PEEK?
Polyether eter ketone(PEEK) ay isang thermoplastic aromatic polymer material. Ito ay isang uri ng espesyal na plastic ng engineering na may mahusay na pagganap, lalo na nagpapakita ng napakalakas na paglaban sa init, paglaban sa alitan at katatagan ng dimensional. Ito ay malawakang ginagamit sa aerospace, militar, sasakyan, gamot at iba pang larangan.
Pangunahing pagganap ng PEEK
Ang PEEK ay may mataas na mekanikal na lakas, mataas na temperatura na resistensya, impact resistance, flame retardant, acid at alkali resistance, hydrolysis resistance, abrasion resistance, fatigue resistance, radiation resistance at magandang electrical properties.
Ito ang pinakamataas na grado ng paglaban sa init sa mga espesyal na plastic ng engineering.
Ang pangmatagalang temperatura ng serbisyo ay maaaring mula -100 ℃ hanggang 260 ℃.
Ang PEEK plastic raw na materyales ay may higit na mahusay na mga katangian ng katatagan ng dimensional. Ang kapaligiran na may malaking pagbabago sa temperatura at halumigmig ay may maliit na epekto sa laki ng mga bahagi ng PEEK, at ang PEEK injection molding shrinkage rate ay maliit, na ginagawang mas mataas ang katumpakan ng sukat ng mga bahagi ng PEEK kaysa sa pangkalahatang mga plastik, na maaaring matugunan ang mga kinakailangan ng mataas na dimensional na katumpakan sa ilalim ng mga kondisyon ng pagtatrabaho.
Ang PEEK ay may kitang-kitang mga katangian ng hydrolysis na lumalaban sa init.
Sa kapaligiran ng mataas na temperatura at mataas na kahalumigmigan pagsipsip ng tubig ay napakababa, katulad ng naylon at iba pang mga plastik dahil sa pagsipsip ng tubig at ang laki ng mga halatang pagbabago.
Ang PEEK ay may mahusay na katigasan at paglaban sa pagkapagod, maihahambing sa mga haluang metal, at maaaring magamit nang mahabang panahon sa hinihingi na mga kapaligiran sa pagtatrabaho. Upang palitan ang bakal, aluminyo, tanso, titanium, ptFE at iba pang mga materyales na may mataas na pagganap, pagbutihin ang pagganap ng makina sa parehong oras na lubos na bawasan ang gastos.
May magandang seguridad ang PEEK. Ang mga resulta ng UL test ng materyal ay nagpapakita na ang index ng flame retardation ng PEEK ay Grade V-0, na siyang pinakamainam na grado ng flame retardation. Ang pagkasunog ng PEEK (ibig sabihin, ang dami ng usok na nalilikha sa patuloy na pagkasunog) ay ang pinakamababa sa anumang plastik.
Ang kawalan ng kakayahan ng gas ng PEEK (ang konsentrasyon ng gas na nabubulok kapag nabubulok sa mataas na temperatura) ay mababa rin.
kasaysayan ng PEEK
Ang PEEK ay ang materyal sa tuktok ng plastic pyramid, at ilang kumpanya sa mundo ang nakabisado ang proseso ng polymerization.
Ang PEEK ay binuo ng ICI noong 1970s. Dahil sa mga namumukod-tanging mekanikal na katangian at mga katangian ng pagproseso, ito ay naging isa sa mga pinakanamumukod-tanging special engineering plastic.
Nagsimula ang teknolohiya ng PEEK ng China noong 1980s. Pagkatapos ng mga taon ng matapang na pananaliksik, binuo ng Jilin University ang proseso ng pag-synthesis ng PEEK resin na may mga independiyenteng karapatan sa intelektwal na ari-arian. Hindi lamang ang pagganap ng produkto ay umabot sa antas ng dayuhang PEEK, kundi pati na rin ang mga hilaw na materyales at kagamitan ay lahat ay nakabase sa China, na epektibong nakakabawas sa gastos sa produksyon.
Sa kasalukuyan, ang industriya ng PEEK ng Tsina ay medyo mature, na may parehong kalidad at output tulad ng mga dayuhang tagagawa, at ang presyo ay malayong mas mababa kaysa sa internasyonal na merkado. Ang kailangang i-improve ay ang variety richness ng PEEK.
Ang Victrex ay isang subsidiary ng ICI ng Britain hanggang sa ito ay na-spun off.
Ito ang naging unang tagagawa ng PEEK sa mundo.
Ang aplikasyon ng PEEK
1. Aerospace applications: pagpapalit ng aluminum at iba pang metal para sa mga bahagi ng sasakyang panghimpapawid, para sa rocket battery slots, bolts, nuts at mga bahagi para sa mga rocket engine.
2. Application sa electronic field: insulation film, connector, printed circuit board, high temperature connector, integrated circuit, cable coil skeleton, insulation coating, atbp.
3. Mga aplikasyon sa makinarya ng sasakyan: automotive bearings, gaskets, seal, clutches, preno at air conditioning system. Sinimulan nang gamitin ng Nissan, NEC, Sharp, Chrysler, GENERAL Motors, Audi, Airbus at iba pa ang materyal sa maraming dami.
4. Mga aplikasyon sa larangang medikal: mga artipisyal na buto, base ng implant ng pustiso, mga kagamitang medikal na kailangang gamitin nang paulit-ulit.
Oras ng post: 09-07-21