Sa mga nagdaang taon, ang aplikasyon ng mga espesyal na plastik ng engineering ay unti-unting pinalawak mula sa nakaraang mga patlang ng militar at aerospace hanggang sa higit pang mga sibilyan na larangan, tulad ng mga sasakyan, paggawa ng kagamitan, at mga high-end na kalakal ng consumer. Kabilang sa mga ito, ang polyphenylene sulfide (PPS) at polyetheretherketone (PEEK) ay dalawang uri ng mga espesyal na plastik na engineering na may medyo mabilis na pag -unlad at malawak na saklaw ng aplikasyon.
Ang PEEK ay higit na mataas sa PPS sa mga tuntunin ng lakas, katigasan, at maximum na temperatura ng pagtatrabaho. Sa mga tuntunin ng mataas na paglaban sa temperatura, ang paglaban sa temperatura ng PEEK ay halos 50 ° C na mas mataas kaysa sa PPS. Sa kabilang banda, ang medyo halata na kalamangan sa gastos at mas mahusay na pagganap ng pagproseso ng mga PP ay ginagawang mas malawak na ginagamit.
Ang PPS ay may mga sumusunod na kalamangan sa pagganap:
(1) intrinsic flame retardant
Different from PC and PA, PPS pure resin and its glass fiber/mineral powder filled composites can easily achieve V-0 @ 0.8mm or even thinner thickness V-0 flame retardant without adding any flame retardant level. Although PC and PA have cheaper prices and better mechanical strength (especially impact strength) than PPS, the cost of PC and PA composites with halogen-free flame retardant formulations (V-0@0.8mm level) is higher than that of PPS. It will rise sharply, and in many cases even higher than PPS materials with the same mechanical strength.
(2) Ultra-high liquidity
Sa patlang ng application ng takip ng notebook, ang kalamangan na ito ay mas malinaw kaysa sa PC. Ang isang mas mataas na halaga ng karagdagan ay hindi lamang malubhang nakakaapekto sa likido ng materyal at maging sanhi ng mga paghihirap sa pagproseso, ngunit nagdudulot din ng mga problema tulad ng mga lumulutang na hibla, malubhang warpage, at hindi magandang mekanikal na katangian. Para sa semi-crystalline PPS, ang napakataas na likido ay nagbibigay-daan sa pagpuno ng hibla ng salamin na madaling lumampas sa 50 %. Kasabay nito, sa proseso ng mataas na temperatura natutunaw ang blending at extrusion, ang mas mababang lagkit ng mga PP kumpara sa PC ay maaaring gumawa ng mga hibla ng salamin na sumailalim sa mas mababang antas ng paggupit at pag -extrus karagdagang pagtaas ng modulus.
(3) Ultra-mababang pagsipsip ng tubig
Ang kalamangan na ito ay pangunahing para sa PA. Sa mga tuntunin ng likido, ang lubos na napuno na PA at PPS ay maihahambing; At para sa mga mekanikal na katangian, ang mga composite ng PA na may parehong halaga ng pagpuno ay mas nangingibabaw. Ang resulta ay ang rate ng depekto ng mga produktong PPS dahil sa pagpapapangit ng pagsipsip ng tubig ay mas mababa kaysa sa mga produktong PA sa ilalim ng parehong mga kondisyon.
(4) natatanging texture ng metal at mas mataas na katigasan ng ibabaw
Sa pamamagitan ng kumbinasyon ng mga espesyal na hulma at makatuwirang temperatura ng amag, ang mga bahagi ng paghubog ng iniksyon ng PPS ay maglalabas din ng isang tunog na katulad ng paghagupit ng metal sa ilalim ng pagpindot ng mga kamay ng tao, at ang ibabaw ay magiging makinis bilang isang salamin, na may isang metal na kinang.
Ang PEEK ay may mga sumusunod na natitirang mga pag -aari:
(1) Labis na paglaban sa init.
Maaari itong magamit sa loob ng mahabang panahon sa 250 ° C, ang temperatura ay maaaring umabot sa 300 ° C sa isang instant, at bahagya itong nabubulok sa isang maikling panahon sa 400 ° C.
(2) Napakahusay na mga katangian ng mekanikal at katatagan ng dimensional.
Ang PEEK ay maaaring mapanatili ang mataas na lakas sa mataas na temperatura. Ang baluktot na lakas sa 200 ° C ay maaari pa ring umabot ng 24 MPa, at ang lakas ng baluktot at lakas ng compressive sa 250 ° C ay maaaring umabot sa 12-13 MPa. Ito ay lalong angkop para sa paggawa ng tuluy -tuloy na mga produkto sa mataas na temperatura. mga sangkap na nagtatrabaho. Ang PEEK ay may mataas na katigasan, mahusay na dimensional na katatagan at mababang koepisyent ng linear na pagpapalawak, na malapit sa metal aluminyo. Bilang karagdagan, ang PEEK ay mayroon ding mahusay na pagtutol ng kilabot, maaaring makatiis ng mahusay na pagkapagod sa panahon ng serbisyo, at hindi magiging sanhi ng makabuluhang pagpapalawak dahil sa pagpapalawak ng oras.
(3) Mahusay na paglaban sa kemikal.
Ang PEEK ay lumalaban sa karamihan ng mga kemikal, kahit na sa mataas na temperatura, na may resistensya sa kaagnasan na katulad ng Nickel Steel. Sa ilalim ng normal na mga pangyayari, ang tanging bagay na maaaring matunaw ang PEEK ay puro sulpuriko acid.
(4) Magandang paglaban sa hydrolysis.
Lumalaban sa pinsala sa kemikal sa pamamagitan ng tubig o singaw ng tubig na may mataas na presyon. Sa ilalim ng kondisyon ng mataas na temperatura at mataas na presyon, ang mga sangkap ng PEEK ay maaaring gumana nang patuloy sa kapaligiran ng tubig at mapanatili pa rin ang mahusay na mga katangian ng mekanikal. Tulad ng patuloy na paglulubog sa tubig sa 100 ° C sa loob ng 200 araw, ang lakas ay nananatiling halos hindi nagbabago.
(5) Mahusay na pagganap ng retardant ng apoy.
Maaari itong umabot sa UL 94 V-0 na rating, ang self-extinguishing, at nagpapalabas ng mas kaunting usok at nakakalason na gas sa ilalim ng mga kondisyon ng apoy.
(6) Mahusay na pagganap ng elektrikal.
Ang Peek ay nagpapanatili ng mga de -koryenteng katangian sa isang malawak na dalas at saklaw ng temperatura.
(7) Malakas na paglaban sa radiation.
Ang PEEK ay may isang matatag na istraktura ng kemikal, at ang mga bahagi ng PEEK ay maaaring gumana nang maayos sa ilalim ng mataas na dosis ng ionizing radiation.
(8) Magandang katigasan.
Ang pagkapagod ng pagkapagod sa alternating stress ay ang pinakamahusay sa lahat ng mga plastik at maihahambing sa mga haluang metal.
(9) Mahusay na alitan at paglaban sa pagsusuot.
Ang mataas na paglaban sa pagsusuot at mababang koepisyent ng alitan ay pinananatili sa 250 ° C.
(10) Mahusay na pagganap sa pagproseso.
Madaling extrusion at iniksyon paghuhulma, at mataas na kahusayan sa paghubog.
Oras ng Mag-post: 01-09-22