Sa nakalipas na mga taon, ang paggamit ng mga espesyal na plastik na pang-inhinyero ay unti-unting lumawak mula sa nakaraang mga larangan ng militar at aerospace hanggang sa higit pang mga sibilyan na larangan, tulad ng mga sasakyan, pagmamanupaktura ng kagamitan, at mga high-end na consumer goods. Kabilang sa mga ito, ang polyphenylene sulfide (PPS) at polyetheretherketone (PEEK) ay dalawang uri ng mga espesyal na plastic ng engineering na may medyo mabilis na pag-unlad at malawak na saklaw ng aplikasyon.
Ang PEEK ay mas mataas kaysa sa PPS sa mga tuntunin ng lakas, katigasan, at pinakamataas na temperatura sa pagtatrabaho. Sa mga tuntunin ng paglaban sa mataas na temperatura, ang paglaban sa temperatura ng PEEK ay humigit-kumulang 50°C na mas mataas kaysa sa PPS. Sa kabilang banda, ang medyo halatang kalamangan sa gastos at mas mahusay na pagganap ng pagproseso ng PPS ay ginagawa itong mas malawak na ginagamit.
Ang PPS ay may mga sumusunod na pakinabang sa pagganap:
(1) Intrinsic flame retardant
Different from PC and PA, PPS pure resin and its glass fiber/mineral powder filled composites can easily achieve V-0 @ 0.8mm or even thinner thickness V-0 flame retardant without adding any flame retardant level. Although PC and PA have cheaper prices and better mechanical strength (especially impact strength) than PPS, the cost of PC and PA composites with halogen-free flame retardant formulations (V-0@0.8mm level) is higher than that of PPS. It will rise sharply, and in many cases even higher than PPS materials with the same mechanical strength.
(2) Napakataas ng pagkatubig
Sa larangan ng aplikasyon ng takip ng notebook, ang kalamangan na ito ay mas halata kaysa sa PC. Ang isang mas mataas na halaga ng karagdagan ay hindi lamang seryosong makakaapekto sa pagkalikido ng materyal at magdudulot ng mga kahirapan sa pagproseso, ngunit magdudulot din ng mga problema tulad ng mga surface floating fibers, malubhang warpage, at hindi magandang mekanikal na katangian. Para sa semi-crystalline PPS, ang napakataas na pagkalikido nito ay nagbibigay-daan sa pagpuno ng glass fiber na madaling lumampas sa 50 %. Kasabay nito, sa proseso ng mataas na temperatura na matunaw na blending at extrusion, ang mas mababang lagkit ng PPS kumpara sa PC ay maaaring gumawa ng Glass fibers na sumailalim sa mas mababang antas ng paggugupit at pagpilit, na nagreresulta sa isang mas mahabang haba ng pagpapanatili sa panghuling iniksyon na hinulma na artikulo, na kung saan karagdagang pagtaas ng modulus.
(3) Napakababa ng pagsipsip ng tubig
Ang kalamangan na ito ay pangunahin para sa PA. Sa mga tuntunin ng pagkalikido, ang mataas na puno ng PA at PPS ay maihahambing; at para sa mga mekanikal na katangian, ang mga komposisyon ng PA na may parehong halaga ng pagpuno ay mas nangingibabaw. Ang resulta ay ang rate ng depekto ng mga produkto ng PPS dahil sa pagpapapangit ng pagsipsip ng tubig ay mas mababa kaysa sa mga produktong PA sa ilalim ng parehong mga kondisyon.
(4) Natatanging texture ng metal at mas mataas na tigas sa ibabaw
Sa pamamagitan ng kumbinasyon ng mga espesyal na amag at makatwirang temperatura ng amag, ang mga bahagi ng paghubog ng iniksyon ng PPS ay maglalabas din ng tunog na katulad ng paghampas ng metal sa ilalim ng dampi ng mga kamay ng tao, at ang ibabaw ay magiging kasingkinis ng salamin, na may kinang na metal.
Ang PEEK ay may mga sumusunod na natatanging katangian:
(1) Lubhang mataas na paglaban sa init.
Maaari itong magamit nang mahabang panahon sa 250°C, ang temperatura ay maaaring umabot sa 300°C sa isang iglap, at halos hindi ito nabubulok sa maikling panahon sa 400°C.
(2) Napakahusay na mekanikal na katangian at dimensional na katatagan.
Maaaring mapanatili ng PEEK ang mataas na lakas sa mataas na temperatura. Ang baluktot na lakas sa 200°C ay maaari pa ring umabot sa 24 MPa, at ang baluktot na lakas at compressive strength sa 250°C ay maaaring umabot sa 12-13 MPa. Ito ay lalong angkop para sa paggawa ng tuluy-tuloy na mga produkto sa mataas na temperatura. gumaganang mga bahagi. Ang PEEK ay may mataas na tigas, magandang dimensional na katatagan at mababang koepisyent ng linear expansion, na napakalapit sa metal na aluminyo. Bilang karagdagan, ang PEEK ay mayroon ding magandang creep resistance, maaaring makatiis ng matinding stress sa panahon ng serbisyo, at hindi magdudulot ng makabuluhang extension dahil sa pagpapahaba ng oras.
(3) Napakahusay na paglaban sa kemikal.
Ang PEEK ay mahusay na lumalaban sa karamihan ng mga kemikal, kahit na sa mataas na temperatura, na may resistensya sa kaagnasan na katulad ng nickel steel. Sa ilalim ng normal na mga pangyayari, ang tanging bagay na maaaring matunaw ang PEEK ay puro sulfuric acid.
(4) Magandang hydrolysis resistance.
Lumalaban sa kemikal na pinsala sa pamamagitan ng tubig o mataas na presyon ng singaw ng tubig. Sa ilalim ng kondisyon ng mataas na temperatura at mataas na presyon, ang mga bahagi ng PEEK ay maaaring gumana nang tuluy-tuloy sa kapaligiran ng tubig at mapanatili pa rin ang magandang mekanikal na katangian. Gaya ng tuluy-tuloy na paglulubog sa tubig sa 100°C sa loob ng 200 araw, ang lakas ay nananatiling halos hindi nagbabago.
(5) Magandang pagganap ng flame retardant.
Maaari itong umabot sa rating ng UL 94 V-0, nakakapatay sa sarili, at naglalabas ng mas kaunting usok at nakakalason na gas sa ilalim ng mga kondisyon ng apoy.
(6) Magandang pagganap ng kuryente.
Ang PEEK ay nagpapanatili ng mga de-koryenteng katangian sa isang malawak na dalas at hanay ng temperatura.
(7) Malakas na paglaban sa radiation.
Ang PEEK ay may napakatatag na istruktura ng kemikal, at ang mga bahagi ng PEEK ay maaaring gumana nang maayos sa ilalim ng mataas na dosis ng ionizing radiation.
(8) Magandang tigas.
Ang paglaban sa pagkapagod sa alternating stress ay ang pinakamahusay sa lahat ng mga plastik at maihahambing sa mga haluang metal.
(9) Napakahusay na friction at wear resistance.
Ang mataas na wear resistance at mababang coefficient ng friction ay pinananatili sa 250°C.
(10) Magandang pagganap sa pagproseso.
Madaling pagpilit at paghubog ng iniksyon, at mataas na kahusayan sa paghubog.
Oras ng post: 01-09-22