Sa umiiral na industriya ng paghubog ng iniksyon ay nahaharap sa: 、
Pagtaas ng hilaw na materyal
Ang mga gastos sa paggawa ay tumataas
Mahirap mag-recruit
Mataas na turnover ng tauhan
Bumababa ang mga presyo ng produkto
Ang kumpetisyon sa industriya ay lalong matinding problema.
Ang pag-injection, ngayon sa pagbabago nito, maliit na kita, at panahon ng pagbabago sa industriya, ang pamamahala ng pag-injection molding workshop ay kailangang mag-set up ng "siyentipiko, perpekto, sistematiko, standardized na operasyon ng sistema ng pamamahala, upang gawin" ang lahat ay isang tao tube, lahat ng tao ay steward "nagtatrabaho departamento ng kapaligiran, kahusayan sa trabaho ng bawat posisyon para sa pagawaan ng paghuhulma ng iniksyon, mga hakbang sa pagbawas ng lakas-tao at Mga Mungkahi para sa mga sumusunod:
Una, ang itaas at mas mababang magkaroon ng amag manggagawa upang mapabuti ang kahusayan sa trabaho, bawasan ang mga panukala ng lakas-tao
1. Gumawa ng mahusay na pagpaplano ng produksyon at bawasan ang bilang ng pagpapalit ng makina dahil sa hindi wastong pag-aayos ng makina.
2. Makatwirang itakda ang mga oras ng didal at haba ng paglabas upang mabawasan ang madalas na paghiwa ng karayom sa produksyon.
3. Palakasin ang paglilinis ng amag, pagpapadulas at pagkabihag sa proseso ng produksyon upang mabawasan ang rate ng pagkabigo ng amag.
4. Mahigpit na kontrolin ang kababalaghan ng pagpindot sa amag sa proseso ng produksyon ng paghuhulma ng iniksyon, at bawasan ang The Times ng paghuhulog ng amag sa pagpapanatili.
Pangalawa, sa pamamagitan ng pagpapabuti ng antas ng mga taga-disenyo ng amag, pagpapabuti ng kalidad at kahusayan ng mga tagasubok ng amag, at pagbabawas ng workload ng mga tagasubok ng amag, ang layunin ng pagbabawas ng mga tagasubok ng amag ay:
1. Gumamit ng software sa pagsusuri ng daloy ng amag upang idisenyo ang amag, i-optimize ang istraktura ng amag, at pagbutihin ang epekto ng runner ng amag, gate, paglamig, tambutso at demoulding.
2. Bawasan ang pagtaas ng mga oras ng pagbabago ng amag, pag-aayos ng amag at pagsubok sa amag na dulot ng mga problema sa istruktura ng amag
3. Nagsagawa ng pagsasanay sa teknolohiya ng injection molding para sa mga designer ng amag, at ganap na isinasaalang-alang ang pagganap ng materyal, mga kinakailangan sa proseso ng pag-injection molding at mga kinakailangan sa kalidad ng injection molding kapag nagdidisenyo ng amag
Ikatlo, ang pagsasaayos ng mga tauhan upang mapabuti ang kahusayan sa trabaho, bawasan ang mga sukat ng lakas-tao
1. Ipatupad ang automatic at unmanned injection molding method para mabawasan ang adjustment machine na dulot ng kawalang-tatag ng manual boot.
2. Kontrolin ang ambient temperature ng workshop upang makamit ang layunin ng pag-stabilize ng temperatura ng amag, temperatura ng materyal at mga kondisyon ng proseso ng pag-iniksyon.
3. Bumuo ng mga karaniwang kondisyon ng proseso, makatwirang ayusin ang mga makina ng produksyon, at tiyakin ang pag-uulit ng mga kondisyon ng proseso.
Forth.Mga hakbang upang mapabuti ang kahusayan sa paggawa at bawasan ang lakas-tao ng mga tauhan ng sangkap
1. Dapat dagdagan ng batching room ang bilang ng mga mixer (mixer), hatiin ang mga kulay at mga uri ng plastic na materyales, at nilagyan ng sapat at naaangkop na mga tool para sa paglilinis ng mixer upang mapabuti ang kahusayan ng paglilinis ng mixer at paikliin o bawasan ang oras at workload ng paglilinis ng mixer.
2. Kung maraming mixer, ang iba't ibang mga materyales ay maaaring ihalo nang sabay-sabay upang mabawasan ang bilang ng mga batcher.
3. Baguhin ang tradisyunal na paraan ng batching ayon sa shift, isagawa ang batching ayon sa single, gumawa ng raw material rack, kumpletuhin ang mga materyales na kailangan ng order sa isang pagkakataon, bawasan ang oras at workload ng paglilinis ng mixing machine.
4. Gumawa ng isang mahusay na plano sa ingredient at gawin ang ingredient board upang maiwasan ang paglitaw ng mismatching at multi-matching.Ang mga materyales bago at pagkatapos ng mga sangkap ay dapat na malinaw na minarkahan upang mabawasan ang workload ng mga sangkap sa pamamagitan ng pagbabawas ng paglitaw ng mga problema.
5. Sanayin ang mga batching staff na pagbutihin ang kanilang kakayahan sa paggawa, kalidad at kahusayan, upang mabawasan ang bilang ng mga tauhan.
Panglima.Pagpapakain ng mga tauhan upang mapabuti ang kahusayan sa trabaho at mabawasan ang mga hakbang sa lakas-tao
1. Gumawa ng angkop na hagdan sa pagpapakain upang mapadali ang pagpapakain at pagbutihin ang kahusayan sa pagpapakain.
2. Ilagay ang mga materyales na kailangang idagdag sa itinalagang lugar ayon sa makina, at ang mga materyales ng bawat makina ay dapat na malinaw na minarkahan.Upang hindi magdagdag ng maling materyal.
3. Gumamit ng side automatic suction machine sa halip na manual feeding.
4. Nag-aampon ng central feeding system at color master proportional valve upang maisakatuparan ang awtomatikong pagpapakain.
5. Pagbutihin ang balde, bawasan ang dalas ng pagpapakain, upang mabawasan ang mga tauhan ng pagpapakain.
Pang-anim.Mga hakbang upang mapabuti ang kahusayan sa pagtatrabaho at bawasan ang lakas-tao ng materyal na pandurog
1. Ang pandurog ay idinagdag sa silid ng pandurog, at ang pandurog ay pinaghihiwalay ayon sa uri at kulay ng mga hilaw na materyales, upang mabawasan ang workload ng paglilinis ng pandurog.
2. Gumawa ng pandikit na kahon ng suporta upang mabawasan ang oras para sa crusher na kumuha ng nozzle at mabawasan ang lakas ng paggawa.
3. Ang paggamit ng automatic transmission belt pandurog, bawasan ang workload ng pandurog (isang tao ay maaaring gumamit ng dalawa sa parehong pagdurog).
4. Paghiwalayin ang lugar ng paglalagay ng crusher upang maiwasan ang cross contamination.
Mahigpit na kontrolin ang kadalisayan ng materyal sa labasan, bawasan ang oras para sa pandurog upang linisin ang mga banyagang bagay sa materyal na labasan.
5. Sa pamamagitan ng pagpapabuti ng kalidad ng amag, teknolohiya sa paghubog ng iniksyon at antas ng pamamahala, kontrolin ang mga may sira na produkto at dami ng nozzle, bawasan ang workload ng crusher.
Ikapito.Mga hakbang upang mapabuti ang kahusayan sa pagtatrabaho at bawasan ang lakas-tao ng mga operator ng injection molding machine
1. Gumamit ng manipulator at conveyor belt sa halip na kamay para maglabas ng mga produkto at nozzle, gawin ang awtomatiko at walang tao na produksyon, at bawasan ang manual boot.
2. Ang injection mold ay dapat linisin, lubricated at capatised upang maiwasan ang pagkasira ng thimble, slider, guide pillar at guide sleeve, na nagiging sanhi ng produkto upang makagawa ng burr.Linisin ang mga scrap ng pandikit, mga filament ng pandikit, mga mantsa ng langis at alikabok sa magkasanib na ibabaw upang mabawasan ang burr sa paligid ng produkto na dulot ng pagkasira at pag-compress ng nahati na ibabaw.Pagpapanatili ng Pagkabihag ng Amag
ikawalo.Mga hakbang ng IPQC upang mapabuti ang kahusayan sa trabaho at bawasan ang lakas-tao
1. Linawin ang mga pamantayan ng kalidad ng produkto (laki, hitsura, materyal, pagpupulong, kulay...)
At para sa mga reklamo ng customer, ang pagbabalik ng mga abnormal na puntos upang tumuon sa kumpirmasyon, gumawa ng isang produkto na "first inspection record sheet", dapat maghintay para sa unang inspeksyon na nakumpirma na OK bago ilagay sa mass production.
2. Baguhin ang konsepto ng "pagkatapos ng inspeksyon", palakasin ang kontrol sa proseso, at tunguhin ang mga bahagi (thimble, parting surface, pinhole...) na madaling magbago.
At ang punto kung saan ang kalidad ay malamang na magbago (mga oras ng pagkain, oras ng shift...).
Magsagawa ng pangunahing pagsubaybay, subukang patatagin ang kalidad ng mga bahagi ng iniksyon, bawasan o alisin ang mga tauhan ng IPQC.
Ikasiyam, ang amag repair tauhan upang mapabuti ang trabaho kahusayan, bawasan ang mga panukala ng lakas-tao
1. Pagandahin ang paggamit, pagpapanatili at pagkagaling ng injection mol, bawasan ang rate ng pagkabigo ng amag at modulus ng pagkumpuni.Palakasin ang pag-iwas sa kalawang ng amag, bawasan ang paglitaw ng kababalaghan ng kalawang ng amag.
2. Gumamit ng angkop na molde na bakal (corrosion resistance, wear resistance, pressure resistance), at tiyakin na ang amag ay may sapat na tigas at tigas, upang mapalawig ang buhay ng serbisyo ng amag.
3. Ang mga gumagalaw na bahagi ng amag (vulnerable workpiece) ay ginawang mga insert, na gawa sa wear-resistant na bakal at pinapatay upang mapadali ang mabilis na pagpapanatili at dagdagan ang buhay ng serbisyo.
Ikasampu, repair tauhan upang mapabuti ang trabaho kahusayan, bawasan ang mga panukala ng lakas-tao
1. Baguhin ang ideya ng pagpapanatili kapag nasira ang kagamitan, baguhin mula sa pagpapanatili pagkatapos ng kaganapan sa ideya ng pag-iwas at pangangalaga ng pagkabihag bago pa man.Pagkakaiba sa pagitan ng preventive at predictive curativeness.
2. Bumuo ng mga tuntunin sa paggamit, pagpapanatili at pag-iingat ng pagkabihag para sa mga injection molding machine, at ayusin ang mga espesyal na tauhan upang suriin, panatilihin at ipreserba ang pagkabihag para sa mga injection molding machine at kagamitan sa paligid.
3. Gamitin, suriin, panatilihin, linisin, lubricate at i-save ang pagkabihag ng injection molding machine at mga peripheral na kagamitan nito, bawasan ang rate ng pagkabigo nito, pahabain ang buhay ng serbisyo nito at bawasan ang gawaing pagpapanatili.
Oras ng post: 19-10-21