High rigidity PPO-GF, FR reinforced with glass fiber para sa water pump

Ang mga pinaghalong PPO ay ginagamit para sa mga structural parts, electronics, sambahayan at automotive na mga bagay na umaasa sa mataas na heat resistance, dimensional na katatagan at katumpakan. Ginagamit din ang mga ito sa panggagamot para sa mga instrumentong isterilizable na gawa sa plastik.[3] Ang mga pinaghalong PPE ay nailalarawan sa pamamagitan ng paglaban sa mainit na tubig na may mababang pagsipsip ng tubig, mataas na lakas ng epekto, proteksyon sa apoy na walang halogen at mababang density.

Ang plastic na ito ay pinoproseso sa pamamagitan ng injection molding o extrusion; depende sa uri, ang temperatura ng pagproseso ay 260-300 °C. Ang ibabaw ay maaaring i-print, hot-stamped, pininturahan o metalized. Ang mga welds ay posible sa pamamagitan ng heating element, friction o ultrasonic welding. Maaari itong nakadikit sa mga halogenated solvents o iba't ibang mga adhesive.

Ginagamit din ang plastik na ito upang makagawa ng mga air separation membrane para sa pagbuo ng nitrogen.[4] Ang PPO ay iniikot sa isang guwang na fiber membrane na may isang buhaghag na layer ng suporta at isang napakanipis na panlabas na balat. Ang permeation ng oxygen ay nangyayari mula sa loob hanggang sa labas sa manipis na panlabas na balat na may napakataas na flux. Dahil sa proseso ng pagmamanupaktura, ang hibla ay may mahusay na dimensional na katatagan at lakas. Hindi tulad ng mga hollow fiber membrane na ginawa mula sa polysulfide, ang proseso ng pagtanda ng fiber ay medyo mabilis upang ang pagganap ng air separation ay nananatiling matatag sa buong buhay ng lamad. Ginagawa ng PPO na angkop ang pagganap ng air separation para sa mababang temperatura (35-70 °F; 2-21 °C) na mga application kung saan ang mga polysulfide membrane ay nangangailangan ng pinainit na hangin upang mapataas ang permeation.